1장｜생산기술 관련 -생산기술의 개요 -일본 자동화설비 강국된 배경 -기술 선진화 방안 -재미있게 일하는 방안 -지속가능한 기업의 전제 조건 -마츠시타 코노스케의 어록 -크게 성장하는 인물의 7가지 조건 -엔지니어의 성공 습관 -낭비 제거 -일본 S 社 생산기술센터의 기본 전략 -일본 M 社 생산시스템의 체크리스트 -L 社의 혁신 10계명 -교토상인의 33계명 2장｜치구 설계 관련 -치구(자동화)의 전략 방안 -기술 레벨을 아는 방법 -공장자동화 시대의 치구개발 동향과 중요성 -치구자동화의 계획 -치구(자동화) 설계의 4가지 키 항목 -치구자동화(설비) 개발의 10가지 원칙 -치구(자동화)의 설계 체크리스트 -1원이라도 싼 설계하기 위한 체크리스트 -일본 H 社 그룹 현장의 사고 -일본 H 그룹의 사상 -공장자동화 설계의 치구 설계 부문 -일본 S 社의 출장 소감 -NECK 스테이션의 체크리스트 -초보자를 위한 치구자동화의 상세부품 설계가이드 -치구의 중요성 3장｜공장자동화 영업 관련 -공장자동화의 기술 영업에 대한 기본 생각 -영업의 기본 정신을 확인하라 -방문 상담의 성공기법 -고객 설득 전략 -효과를 높이는 고객 관리 -기술 지원의 방안 -영업맨의 구체적인 활동 순서 -공장자동화의 영업에 관한 10가지 안 -공장자동화의 영업 관련 멘토 -일본 S 社 잠재고객 시장의 도표 -고객의 신뢰를 받아야 한다 4장｜공장자동화 경영 관련 -공장자동화의 경영 관련 실시상의 유의점 -공장자동화의 관리자 역할 -성공 회사의 키워드 -도요타맨의 성공 습관 -일의 십계명 -물고기한테 배워라 -설비투자의 시행착오 20가지 유발사례 5장｜공장자동화 설계 관련 -로봇 적용 분야 -일본 H 社의 자동조립 디바이스 -조립 셀 시스템 -조립 셀 디바이스 -조립자동화 前後의 부품 설계 변경 방안 -인덱스 설계의 포인트 -1,500대를 몇 시간에 만들 수 있을까 -공장자동화의 체크리스트 -일본 S 社의 공장자동화 -자동화 레벨과 스크류 체결장치 -자동조립하기 쉬운 제품 및 부품 설계 -즐기면서 설계하는 방법 -설계 목표 및 전제 조건을 명확하게 한다 -항상 이론적이고 합리적이어야 된다 -제작의 조정 포인트를 최소화한다 -핀치를 교묘히 극복해야 한다 -타인의 작품을 배워라 -특허는 엔지니어의 꿈, 권리, 재산이다 -로스 없는 설계를 해야 한다 -C.E의 개요 -공장자동화의 설비 표준화 -사양이 변하면 원점으로 돌아가야 한다 -의문과 호기심은 성장의 기본이다 -팀 멤버의 인간 관계를 중시해야 한다 -타인을 유효하게 활용해야 한다 -설계 자료를 잘 활용해야 한다 -우선적으로 생각해야 한다 -보기가 좋아야 멋진 설비이다 -항상 계산을 기본으로 설계해야 한다 -신뢰성과 안전성이 높게 설계해야 한다 -소프트웨어를 충분히 이해해야 한다 -출도 지연은 전체 납기 지연이다 -경험은 최대의 보배이다 -좋아하는 것은 모든 것을 능숙하게 만든다 -성공하기 위한 마음가짐과 방법 -예방·보전를 용이하게 설계해야 한다 -효과적으로 일하자 설비 원가의 절감은 설계에서 행해야 한다 실수를 무서워하지 않으면, 더 큰 실수를 한다 공장자동화 전용설비의 입체도면 부록｜가정 같은 회사를 만드는 비결