Chapter1 치수공차 및 끼워맞춤 1-1 IT기본공차 1-2 구멍의 기초가 되는 치수 허용차 1-3 축의 기초가 되는 치수 허용차 1-4 상용하는 구멍 및 축 기준 끼워맞춤 1-5 상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차 1-6 상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차 1-7 기준치수의 구분 1-8 공차, 편차 및 끼워맞춤의 기본 Chapter2 일반공차 및 보통공차 2-1 일반공차 2-2 주조품 치수 공차 및 절삭 여유 방식 2-3 금형 주조품·다이캐스팅·알루미늄합금(참고) 2-4 주철품의 보통 치수 공차 2-5 알루미늄 합금 주물의 보통 치수 공차 2-6 다이캐스팅의 보통 치수 공차 2-7 금속판 셰어링 보통 공차 2-8 주강품의 보통 공차 2-9 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차 2-10 중심 거리의 허용차 Chapter3 기하공차 3-1 기하공차의 종류와 적용 범위 3-2 공차의 도시방법 3-3 데이텀의 도시방법 3-4 이론적으로 정확한 치수의 도시방법 3-5 돌출 공차역의 지시방법 3-6 기하 편차의 정의 및 표시 3-7 일반 기하학적 공차 3-8 일반적으로 적용하는 기하공차 및 공차역 Chapter4 표면거칠기의 종류 및 표시 4-1 표면거칠기 용어와 정의 4-2 표면거칠기의 종류 및 설명 4-3 표면거칠기 파라미터 4-4 표면거칠기와 다듬질기호(삼각기호)의 관계 4-5 산술평균거칠기(Ra)의 거칠기 값과 적용 예 4-6 표면거칠기 표기 및 가공방법 4-7 표면거칠기 기호 비교 분석 4-8 비교 표면 거칠기 표준편 4-9 제도-표면의 결 도시 방법 4-10 특수한 요구 사항의 지시 방법 4-11 도면 기입법 4-12 표면거칠기 관련 폐지 및 대체 규격 Chapter5 키홈 및 스플라인 5-1 평행키 5-2 반달키 5-3 경사키 5-4 스플라인 제도 및 표시방법 5-5 각형 스플라인 5-6 머리붙이가 있거나 없는 가는 경사키와 관련 키홈 5-7 접선키와 키홈 Chapter6 멈춤링·베어링 너트·와셔 6-1 축용 C형 멈춤링 6-2 구멍용 C형 멈춤링 6-3 E형 멈춤링 6-4 축용 C형 동심 멈춤링 6-5 구멍용 C형 동심 멈춤링 6-6 구름 베어링용 로크너트, 와셔 6-7 구름 베어링용 와셔 계열 AW의 와셔 6-8 멈춤링의 재료 Chapter7 나사 및 탭 7-1 나사의 종류 및 용도와 제도법 7-2 나사 표시 방법 7-3 미터 보통 나사 7-4 미터 가는 나사 7-5 유니파이 보통 나사 7-6 관용 평행 나사 (G) 7-7 관용 테이퍼 나사 (R) 7-8 29도 사다리꼴 나사 7-9 미터 사다리꼴 나사 7-10 탭핑(Tapping)을 위한 드릴 가공 지름 7-11 수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새 7-12 탭 깊이 및 볼트의 조립 깊이 모양과 치수 7-13 나사 용어 Chapter8 볼트·너트·자리파기 8-1 6각 구멍붙이 볼트 8-2 볼트 구멍 및 카운터 보어 지름 8-3 볼트 구멍 및 자리파기 규격 8-4 6각 구멍붙이 볼트의 카운터 보어 치수표 8-5 6각 볼트 (상) 8-6 6각 볼트 (중) 8-7 6각 볼트 (흑) 8-8 6각 너트(상) 8-9 6각 너트(중) 8-10 홈붙이 멈춤나사 8-11 6각 구멍붙이 멈춤나사 8-12 아이 볼트 8-13 아이 너트 8-14 T홈용 4각 볼트 8-15 T홈 너트 8-16 섀클 Chapter9 핀 9-1 평행 핀 9-2 분할 핀 9-3 분할 테이퍼핀 9-4 스프링식 곧은 핀-코일형, 중하중용 9-5 스프링식 곧은 핀-코일형, 표준하중용 9-6 스프링식 곧은 핀-홈, 저하중 9-7 맞춤핀 9-8 나사붙이 테이퍼 핀 9-9 암나사붙이 평행핀 Chapter10 치공구 요소 10-1 지그용 부시 및 부속품 10-2 고정 라이너 10-3 고정 부시 10-4 둥근형 삽입(꽂음) 부시 10-5 노치형 삽입 부시 10-6 멈춤쇠 10-7 멈춤 나사 10-8 고정핀 10-9 부시와 멈춤쇠 또는 멈춤나사 치수 10-10 분할 와셔 10-11 열쇠형 와셔 10-12 열쇠형 와셔용 볼트 10-13 둥근형 및 마름모형 위치결정 핀 10-14 칼라붙은 둥근형 및 칼라붙은 마름모형 위치결정 핀 10-15 V-블록의 설계 10-16 더브테일 10-17 더브테일 오버 핀 측정값(x값) 10-18 지그용 T형 너트(핸들 고정형) 10-19 지그용 T형 너트(핸들 가동형) 10-20 지그용 구형 핸들 10-21 지그용 핸들 10-22 지그용 체결 볼트 10-23 지그 체결 좌부 치수 10-24 지그 취부 좌부 치수 10-25 지그 설계의 기준치수 10-26 지그 보링 가공의 경우 등분 원구멍의 좌표값 Chapter11 벨트·풀리·도르래·훅 11-1 주철제 V 벨트 풀리(홈) 11-2 가는 나비 V 풀리(홈) 11-3 평 벨트 풀리 11-4 천장 크레인용 로프 도르래 11-5 훅 Chapter12 체인 스프로킷 12-1 롤러 체인용 스프로킷 치형 및 치수 12-2 스프로킷의 제도 및 요목표 12-3 스프로킷의 기준치수(호칭번호 25) 12-4 스프로킷의 기준치수(호칭번호 35) 12-5 스프로킷의 기준치수(호칭번호 41) 12-6 스프로킷의 기준치수(호칭번호 40) 12-7 스프로킷의 기준치수(호칭번호 50) 12-8 스프로킷의 기준치수(호칭번호 60) 12-9 스프로킷의 기준치수(호칭번호 80) 12-10 스프로킷의 기준치수(호칭번호 100) 12-11 스프로킷의 기준치수(호칭번호 120) 12-12 스프로킷의 기준치수(호칭번호 140) 12-13 스프로킷의 기준치수(호칭번호 160) 12-14 스프로킷의 기준치수(호칭번호 200) 12-15 스프로킷의 기준치수(호칭번호 240) Chapter13 기어제도 및 요목표 13-1 기어의 제도 13-2 기어의 재료와 열처리 Chapter14 기어 설계 계산 공식 14-1 기어 기호와 용어 14-2 평기어의 설계 계산 14-3 헬리컬 기어의 설계 계산 14-4 헬리컬 래크의 설계 계산 14-5 베벨 기어의 설계 계산 14-6 나사 기어의 설계 계산 14-7 원통 웜기어의 설계 계산 14-8 기어의 이두께의 계산 Chapter15 오링 15-1 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수-P계열 15-2 운동용 및 고정용(원통면) O링 홈 치수-G계열 15-3 고정(평면)의 O링 홈 치수 15-4 O링의 부착에 관한 주의사항 15-5 유공압용 O링 홈의 설계 기준 및 기본 계산 15-6 O링 홈의 치수 15-7 특수 홈의 치수 15-8 플러머블록(펠트링) Chapter16 오일실 1. 적용 범위 2. 오일실의 종류 및 기호 3. 치수 진원도 4. 호칭 번호 보기 5. 바깥지름 및 나비의 허용차 6. 바깥지름 및 나비의 허용차 7. 오일실 설치부 관계 참고 치수 Chapter17 캠 설계법 1. 캠(CAM)설계상의 주의사항 2. 캠 설계 순서 Chapter18 스프링제도 및 요목표 18-1 냉간 성형 압축 코일 스프링 18-2 열간 성형 압축 코일 스프링 18-3 테이퍼 코일 스프링 18-4 각 스프링 18-5 이중 코일 스프링 18-6 인장 코일 스프링 18-7 비틀림 코일 스프링 18-8 지지, 받침 스프링 18-9 테이퍼 판 스프링 18-10 겹판 스프링 18-11 토션바 18-12 벌류트 스프링 18-13 스파이럴 스프링 18-14 S자형 스파이럴 스프링 18-15 접시 스프링 Chapter19 베어링 기호 및 끼워맞춤 19-1 구름 베어링의 호칭 번호 19-2 베어링의 계열 기호(볼 베어링) 19-3 베어링의 계열 기호(롤러 베어링) 19-4 베어링의 계열 기호(롤러 베어링) 19-5 베어링의 계열 기호(스러스트 베어링) 19-6 베어링의 호칭번호와 기호 설명 19-7 레이디얼 베어링의 축 공차 19-8 레이디얼 베어링의 하우징 구멍 공차 19-9 스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍 공차 19-10 레이디얼 베어링에 대한 축 및 하우징 R과 어깨높이 Chapter20 베어링용 부시 및 소결 함유 베어링 20-1 소결 함유 베어링 20-2 미끄럼 베어링용 부시-C형 (2) 20-3 미끄럼 베어링용 부시-F형 20-4 플레인 베어링-윤활 구멍, 홈 및 포켓 20-5 베어링 라이닝과 오일홈 Chapter21 볼 베어링 21-1 깊은 홈 볼 베어링-60 계열 21-2 깊은 홈 볼 베어링-62 계열 21-3 깊은 홈 볼 베어링-63 계열 21-4 깊은 홈 볼 베어링-64 계열 21-5 깊은 홈 볼 베어링-67 계열 21-6 깊은 홈 볼 베어링-68 계열 21-7 깊은 홈 볼 베어링-69 계열 21-8 앵귤러 볼 베어링-70 계열 21-9 앵귤러 볼 베어링-72 계열 21-10 앵귤러 볼 베어링-73 계열 21-11 앵귤러 볼 베어링-74 계열 21-12 자동조심 볼 베어링-12, 22 계열 21-13 자동조심 볼 베어링-13, 23 계열 Chapter22 롤러 베어링 22-1 원통 롤러 베어링-NU10 계열 22-2 원통 롤러 베어링-NU2, NJ2, NUP2, N2, NF2 계열 22-3 원통 롤러 베어링-NU22, NJ22, NUP22 계열 22-4 원통 롤러 베어링-NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3 계열 22-5 원통 롤러 베어링-NU23, NJ23, NUP23 계열 22-6 원통 롤러 베어링-NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4 계열 22-7 원통 롤러 베어링-NN30 계열 22-8 테이퍼 롤러 베어링-320 계열 22-9 테이퍼 롤러 베어링-302 계열 22-10 테이퍼 롤러 베어링-322 계열 22-11 테이퍼 롤러 베어링-303 계열 22-12 테이퍼 롤러 베어링-303D 계열 22-13 테이퍼 롤러 베어링-323D 계열 22-14 자동조심 롤러 베어링-230, 231 계열 22-15 자동조심 롤러 베어링-222, 232 계열 22-16 자동조심 롤러 베어링-213, 223 계열 22-17 니들 롤러 베어링-NA48, RNA48 계열 22-18 니들 롤러 베어링-NA49, RNA49 계열 Chapter23 스러스트 베어링 23-1 평면자리 스러스트 베어링-단식 계열 511, 512 23-2 평면자리 스러스트 베어링-단식 계열 513, 514 23-3 평면자리 스러스트 베어링-복식 계열 522 23-4 평면자리 스러스트 베어링-복식 계열 523 23-5 평면자리 스러스트 베어링-복식 계열 524 23-6 자동조심 스러스트 롤러 베어링-292 계열 23-7 자동조심 스러스트 롤러 베어링-293 계열 23-8 자동조심 스러스트 롤러 베어링-294 계열 Chapter24 축 설계 데이터 24-1 센터 구멍 24-2 널링 24-3 축의 지름 24-4 원통 축끝 24-5 공구의 생크 4각부 Chapter25 피스톤 링 25-1 피스톤 링 25-2 1종 압축링 25-3 1종 커터형 오일링 25-4 1종 베벨 커터형 오일링 25-5 2종 압축링 25-6 2종 커터형 오일링 25-7 2종 베벨 커터형 오일링 25-8 2종 코일 익스팬더형 오일링 25-9 3종 압축링 25-10 3종 커터형 오일링 25-11 3종 베벨 커터형 오일링 25-12 3종 플레이트 익스팬더형 오일링 25-13 3종 코일 익스팬더형 오일링 25-14 3종 강제 조합형 오일링 25-15 3종 2사이클용 압축링 25-16 3종 2사이클용 플레이트 익스팬더형 압축링 25-17 34종 압축링 Chapter26 용접 기호 26-1 기본 기호 및 보조기호 26-2 도면에서 기호의 위치 26-3 용접부 치수 표시 26-4 보조 표시 예 26-5 점 및 심 용접부에 대한 적용의 예 Chapter27 유공압 기호 27-1 유압 및 공기압 도면 기호 Chapter28 기계금속·비금속재료 기호 28-1 기계 구조용 탄소강 및 합금강 28-2 특수용도강 28-3 주단조품 Chapter29 도면상의 지시법 29-1 절삭 가공품의 둥글기 및 모떼기 29-2 제도-도면상의 지시법 29-3 제도-미정의 모서리의 모양 용어 및 지시 29-4 열처리를 한 철 계통의 부품 지시 방법 Chapter30 기계요소 제도 및 간편한 계산식 30-1 문자 및 눈금 각인법 30-2 구름베어링 와셔 설치홈 규격 30-3 베벨기어 계산 및 요목표 30-4 더브테일 홈 계산 및 규격 데이터 30-5 롤러 체인 스프로킷 계산 및 요목표 30-6 밀링머신 스핀들 규격표 30-7 웜과 웜휠 계산 및 요목표 30-8 스퍼기어 계산 및 요목표 30-9 랙과 피니언 계산 및 요목표 30-10 섹터기어 제도 및 계산식 30-11 헬리컬 기어 계산 및 요목표 30-12 헬리컬 래크와 피니언 계산 및 요목표 30-13 주서(주기) 30-14 드릴 부시 제도 30-15 베벨기어와 스플라인 구멍 제도 30-16 오링 홈 제도 Chapter31 부품도 선정 요령 31-1 조립도의 부품도에 품명 부여하는 방법 31-2 자주 사용하는 기계 재료 31-3 열처리 및 표면처리의 종류와 설명 31-4 표면경화 열처리 31-5 금속 표면처리의 기초 지식 Chapter32 가공 방법 기호 32-1 주조 C(Casting) 32-2 소성 가공 P(1)(Plastic Working) 32-3 기계 가공(1) M(Machining) 32-4 다듬질 F(Finishing(Hand)) 32-5 다용접 W(Welding) 32-6 열처리 H(Heat Treatment) 32-7 표면 처리(Surface Treatment) 32-8 조립 A(Assembly) 32-9 기타 Z 32-10 참고 · Chapter33 검도 및 재료와 열처리 선정법 33-1 도면의 주요 검도 항목 33-2 동력전달장치의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례 33-3 치공구 요소의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례 33-4 유공압기기의 부품별 재료기호 및 열처리 선정 범례 Chapter34 단위 및 설계 계산 공식 34-1 단위환산표 34-2 펀치 및 피어싱 제품의 블랭크 설계 치수 계산 공식 34-3 한계 게이지의 공차?치수허용차 및 마멸 여유 34-4 기계요소설계 계산공식 Chapter35 기술 부록 35-1 단위계의 비교 35-2 원소의 밀도표 35-3 순금속 및 합금의 비중 35-4 경도환산표 35-5 철강재료의 열처리와 침탄깊이의 예 35-6 대표적인 강의 열처리 경도 및 용도 35-7 재료의 탄성계수와 선팽창계수 35-8 철강의 허용응력과 안전율 35-9 점성계수, 동점성계수, 이론공기량 35-10 배관용 탄소 강관 35-11 압력 배관용 탄소 강관 35-12 고압 배관용 탄소 강관 35-13 절삭 가공 계산