Chapter 1개요 1.1 제조란 무엇인가? 2 1.2 제조용 재료 8 1.3 제조 과정 11 1.4 생산 시스템 18 1.5 제조 경제학 22 참고문헌 29 복습문제 29 연습문제 30 Part 1 제조란 무엇인가 Chapter 2 재료의 특성 2.1 원자 구조와 원소 34 2.2 원자간·분자간 결합 36 2.3 결정 구조 38 2.4 비결정 구조 45 2.5 공업용 재료 47 참고문헌 48 복습문제 48 Chapter 3 재료의 기계적 성질 3.1 응력-변형률 관계 51 3.2 경도 67 3.3 온도의 영향 71 3.4 유체 특성 73 3.5 중합체의 점탄성 거동 76 참고문헌 78 복습문제 79 연습문제 80 Chapter 4 재료의 물리적 성질 4.1 체적 및 용융 특성 83 4.2 열 특성 87 4.3 질량 확산 89 4.4 전기적 성질 91 4.5 전기화학 공정 93 참고문헌 94 복습문제 94 연습문제 95 Chapter 5 공업 재료 5.1 금속과 합금 97 5.2 세라믹 112 차례 홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 11 19. 2. 25. 오후 6:03 xii 차례 5.3 중합체 119 5.4 복합재 128 참고문헌 134 복습문제 135 Chapter 6 치수, 표면 및 그들의 측정 6.1 치수, 공차 및 관련 속성 138 6.2 측정기기 및 게이지 139 6.3 표면 147 6.4 표면 측정 152 6.5 제조 공정의 영향 154 참고문헌 156 복습문제 156 Part 2 응고공정 Chapter 7 주조의 기초 7.1 주조 기술 개요 161 7.2 가열과 용탕 주입 163 7.3 응고와 냉각 168 참고문헌 175 복습문제 176 연습문제 177 Chapter 8 금속 주조 공정 8.1 사형 주조 179 8.2 기타 소모성 주형과 주조 공정 184 8.3 영구 주형 주조 공정 189 8.4 주조 작업 200 8.5 주조 품질 203 8.6 주조성과 주조 금속 205 8.7 제품 설계 시 고려 사항 207 참고문헌 208 복습문제 210 연습문제 210 Chapter 9 유리성형 9.1 원재료 준비 및 용융 214 9.2 유리성형 공정 215 9.3 열처리 및 마감 공정 219 9.4 제품 설계 시 고려 사항 221 참고문헌 222 복습문제 222 Chapter 10 플라스틱 가공 공정 10.1 고분자 멜트의 특성 224 10.2 압출 227 10.3 플라스틱 박판 및 필름의 제조 238 10.4 섬유 및 필라멘트 제조(스피닝) 241 10.5 코팅 공정 243 10.6 사출 성형 244 10.7 압축 성형과 트랜스퍼 몰딩 256 10.8 블로우 몰딩과 회전 몰딩 259 10.9 열 성형 265 10.10 플라스틱 주조 269 10.11 고분자폼 공정 및 성형 270 홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 12 19. 2. 25. 오후 6:03 차례 xiii 10.12 제품 설계 시 고려 사항 272 참고문헌 275 복습문제 275 연습문제 276 Chapter 11 고분자 기지 복합 재료와 고무의 성형 공정 11.1 PMC 공정의 개요 280 11.2 개방 금형 공정 284 11.3 밀폐 금형 공정 288 11.4 기타 PMC 성형 공정 291 11.5 고무 공정과 성형 296 11.6 타이어, 기타 고무 제품 제조 302 참고문헌 306 복습문제 307 Part 3 금속과 세라믹의 입자 공정 Chapter 12 분말 야금 12.1 공업용 분말 소재의 특성 311 12.2 금속 분말의 제조 315 12.3 압축 및 소결 공정 318 12.4 압축/소결 공정의 대체 공정 325 12.5 분말 야금 재료 및 제품 328 12.6 제품 설계 시 고려 사항 329 참고문헌 331 복습문제 332 연습문제 333 Chapter 13 세라믹과 서멧 공정 13.1 전통 세라믹 공정 336 13.2 뉴 세라믹 공정 344 13.3 서멧 공정 347 13.4 제품 설계 시 고려 사항 349 참고문헌 350 복습문제 350 Part 4 금속 성형 공정 Chapter 14 금속 성형의 기초 14.1 금속 성형의 개요 353 14.2 금속 성형에서의 재료 거동 356 14.3 금속 성형에서의 온도 358 14.4 변형률 속도 민감도 360 14.5 금속 성형에서의 마찰과 윤활 362 참고문헌 363 복습문제 363 연습문제 364 Chapter 15 용적 변형 공정 15.1 압연 366 15.2 단조 376 15.3 압출 392 15.4 선재와 봉재 인발 403 참고문헌 411 홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 13 19. 2. 25. 오후 6:03 xiv 차례 복습문제 411 연습문제 412 Chapter 16 박판 금속 가공 16.1 절단 공정 416 16.2 굽힘 공정 423 16.3 드로잉 428 16.4 박판 금속 가공용 금형 및 프레스 437 16.5 기타 박판 금속 성형 공정 443 16.6 프레스를 사용하지 않는 박판 금속 공정 447 16.7 튜브 소재의 굽힘 453 참고문헌 454 복습문제 456 연습문제 456 Part 5 재료 제거 공정 Chapter 17 절삭 가공의 이론 17.1 절삭 가공 기술의 개요 461 17.2 금속 가공에서의 칩 형성 이론 465 17.3 절삭력과 Merchant 식 469 17.4 절삭 동력과 에너지 474 17.5 절삭 온도 478 참고문헌 480 복습문제 480 연습문제 481 Chapter 18 절삭 공정과 공작 기계 18.1 절삭 가공과 부품 형상 483 18.2 선삭과 관련 공정 486 18.3 드릴링과 관련 공정 496 18.4 밀링 501 18.5 머시닝 센터와 터닝 센터 510 18.6 기타 절삭 가공 공정들 512 18.7 특수 형상을 가공하기 위한 절삭 가공 공정들 518 18.8 고속 가공 525 참고문헌 527 복습문제 527 연습문제 528 Chapter 19 절삭 공구 기술 19.1 공구 수명 531 19.2 공구 재료 538 19.3 공구 형상 547 19.4 절삭유 557 참고문헌 560 복습문제 561 연습문제 562 Chapter 20 절삭 가공의 경제성과 제품 설계 시 고려 사항 20.1 절삭성 565 20.2 공차와 표면 정도 567 20.3 절삭 가공의 경제성 573 20.4 제품 설계 시 고려 사항 58 차례 xv 참고문헌 582 복습문제 583 연습문제 583 Chapter 21 연삭과 기타 연마 공정 21.1 연삭 585 21.2 기타 연마 공정 603 참고문헌 606 복습문제 607 연습문제 608 Chapter 22 특수 가공과 열적 절삭 공정 22.1 기계적 에너지 공정 610 22.2 전기화학 공정 614 22.3 열에너지 공정 619 22.4 화학적 공정 629 22.5 특수 가공 적용 시 고려 사항 636 참고문헌 638 복습문제 639 연습문제 639 Part 6 성질 향상과 표면 공정 Chapter 23 금속의 열처리 23.1 풀림(어닐링) 642 23.2 탄소강의 마르텐사이트 조직 형성 643 23.3 석출 경화 647 23.4 표면 경화 648 23.5 열처리 방법과 장비 650 참고문헌 652 복습문제 653 Chapter 24 표면 공정 24.1 산업적 청정 공정 656 24.2 확산과 이온 주입 661 24.3 도금과 관련된 공정들 662 24.4 변환 코팅 667 24.5 증착 공정 669 24.6 유기 코팅 675 24.7 법랑에나멜링과 기타 세라믹 코팅 678 24.8 열적 그리고 기계적 코팅 공정 679 참고문헌 681 복습문제 682 연습문제 683 Part 7접합과 조립 공정 Chapter 25 용접 기초 25.1 용접 기술의 개요 686 25.2 용접 접합부 689 25.3 용접의 물리학 692 25.4 융합-용접 접합부의 특성 697 참고문헌 698 복습문제 698 홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 15 19. 2. 25. 오후 6:03 xvi 차례 연습문제 699 Chapter 26 용접 공정 26.1 아크 용접 701 26.2 저항 용접 713 26.3 산소 연료 가스 용접 720 26.4 기타 용접 공정 725 26.5 고상 용접 728 26.6 용접 품질 736 26.7 용접성 740 26.8 용접 시 설계 고려 사항 741 참고문헌 742 복습문제 742 연습문제 743 Chapter 27 경납접, 연납접 및 접착법 27.1 경납접 745 27.2 연납접 752 27.3 접착제 접합 756 참고문헌 761 복습문제 762 Chapter 28 기계적 조립 28.1 나사 체결구 766 28.2 리벳과 아일릿 773 28.3 간섭 박음에 의한 조립법 775 28.4 기타 기계적 체결 방법 779 28.5 몰딩 삽입구와 복합 체결구 780 28.6 조립성 감안 설계 782 참고문헌 784 복습문제 785 연습문제 785 Part 8 특수가공 및 조립 공정 Chapter 29 신속 조형 및 적층 제조 29.1 신속 조형 및 적층 제조의 기초 차례 xvii Chapter 31 전자 조립과 패키징 31.1 전자 패키징 847 31.2 인쇄 회로 기판 849 31.3 PCB 조립 858 31.4 전기 커넥터 기술 866 참고문헌 870 복습문제 871 Chapter 32 마이크로 제조 기술 32.1 마이크로 시스템 제품 873 32.2 마이크로 제조 공정 877 참고문헌 886 복습문제 887 Chapter 33 나노 제조 기술 33.1 나노 기술 제품과 응용 890 33.2 나노 과학 입문 897 33.3 나노 제조 공정 901 참고문헌 908 복습문제 910 Part 9 제조 시스템 Chapter 34 제조 시스템을 위한 자동화 기술 34.1 자동화 기초 912 34.2 자동화를 위한 하드웨어 915 34.3 수치 제어 919 34.4 산업용 로봇 공학 933 참고문헌 938 복습문제 939 연습문제 940 Chapter 35 통합 제조 시스템 35.1 자재 취급 943 35.2 생산 라인의 기초 944 35.3 수동 조립 라인 947 35.4 자동 생산 라인 952 35.5 셀형 제조 957 35.6 유연 제조 시스템 961 35.7 컴퓨터 통합 제조 965 참고문헌 968 복습문제 968 연습문제 969 Part 10 제조 지원 시스템 Chapter 36 공정 계획과 생산 관리 36.1 공정 계획 972 36.2 기타 제조 엔지니어링 기능 980 36.3 생산 계획과 관리 985 36.4 적시 생산 시스템 993 36.5 린 생산 996 참고문헌 1000 홍릉현대제조공학앞부속최종.indd 17 19. 2. 25. 오후 6:03 xviii 차례 복습문제 1001 Chapter 37 품질 관리와 검사 37.1 제품 품질 1003 37.2 공정 능력과 공차 1004 37.3 통계적 공정 관리 1006 37.4 제조의 품질 프로그램 1012 37.5 검사의 원리 1016 37.6 현대 검사 기술 1019 참고문헌 1026 복습문제 1026 연습문제 1027 부록-해답 _____________________________________________________ 1029 찾아보기 _______________________________________________________ 1031